在我国发生很多的化工厂化学品泄漏引起的事故。化学品大部分都是易燃易爆的物品，化学品的爆炸满足三个条件：可燃物、助燃物以及点火源。因此，在化学品存放的地方一般都是禁止明火的，并且保持存放仓库通风良好。

发生化学品爆炸时的处理步骤：

火灾报警

接到火灾报警，确认事故单位、地址、危险化学品种类、事故简要情况、人员伤亡情况，信息记录组准备企业资料（1人），后勤保障组准备应急物资和车辆（2人），联络消防部门，告知其该企业

存在的易燃、易爆物品的种类、大致存量。

人员疏散

确认人员滞留及伤亡情况，及时掌握信息，协同企业应急指挥小组引导所有人员从zui近的安出口疏散，所有人员撤离至安地点，立即以班组为单位清点当天出勤人员，如有缺失，立即想办

法，并及时汇报到现场指挥部。

灭火救援

确认火灾发生位置，引起火灾的物质类别（压缩气体、液化气体、易燃液体、易燃物品、自燃物品等）及其储存量；明确火灾发生区域的周围环境、周围 有无易燃品；确定火灾扑救的基本办法；确

定火灾、爆炸可能导致的后果（含火灾与爆炸伴随发生的可能性），企业灭火能力。收集一切可用于灭火的消防设施、器 材，组织企业义务消防队赶赴现场，救助被困、受伤人员，对初期火灾进行灭火

。隔离开火场附近其它可燃物和易燃易爆物质，防止火势扩大。消防队到现场后，协 助消防队灭火，一旦火势失去控制，出灭火能力范围，立即上报，请求支援。

安警戒

隔离事故现场，建立警戒区。根据化学品泄漏的扩散情况、火焰辐射热、爆炸所涉及到的范围建立警戒区，只准应急救援人员、车辆进入，其余人员、车 辆必须经现场指挥部批准后方可进入，对无

关人员劝其离开，禁止围观，直至火灾扑灭、现场取证结束及现场有毒有害物质清理结束，经现场指挥部批准后解除。

信息记录

对火灾现场情况进行拍照记录，记录着火部位，火势，人员救援，灭火，现场指挥领导，着火后的现场情况，火灾证据。询问火灾目击者和企业管理人 员：起火的部位，着火危险化学品的属性（化

学品技术说明说），引着的原因，着火物质的存量，着火部位的面积，周围车间仓库的情况，有无可燃物、危化品。及 时将信息报给现场指挥部和灭火救援组。

在化学品存放地点一般都安装有固定式可燃气体监测报警器，在监控室安装气体报警控制器，以及现场的消防设备。因此，在发现化学品泄漏浓度过大时一定要启动应急预案。