可燃气体报警器目前广泛应用于各行各业。对于不同的应用工艺点和不同类型的可燃气体检测，安装高度、位置和间距可能有所不同。目前，设计院和安监局评价设计的主要依据是《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》GB/T50493-2019。虽然本标准适用于石油石化，但基本上整个行业都是以此为标准设计的，部分安装设计标准摘录如下：

4.2 个生产设施

4.2.1 释放源位于露天或露天厂房布置的设备区域，可燃气体报警器与其覆盖范围内任何释放源的水平距离不应大于 10m。有毒气体报警装置与其覆盖范围内的任何释放源的水平距离不应大于4m。
4.2.2 释放源位于封闭车间或局部通风不良的部分开放车间。可燃气体报警仪与其覆盖范围内的任何释放源的水平距离不应大于5m；有毒气体报警仪与其覆盖范围内的任何释放源的水平距离不应大于2m。
4.2.3 可燃气体或比空气轻的有毒气体的释放源位于密闭或部分通风的半开放式车间。除了释放源上方的探测器外，还应在车间内气体易积聚的最高点安装可燃气体或有毒气体报警装置。

4.3 个存储设施

4.3.1 产生液化碳氢化合物、A-B、B-A类液体等可燃气体的储液罐的防火堤应安装探测器。可燃气体报警仪与其覆盖范围内的任何释放源之间的水平距离不应大于10m。有毒气体报警装置与其覆盖范围内的任何释放源的水平距离不应大于4m。
4.3.2 液化烃、A-B、B-A和液体的装卸设施。探测器的设置应符合以下要求： 1、对于铁路装卸托盘，地面上的每个停车位均应安装探测器，探测器与装卸车口的水平距离应为不大于10m； 2 装卸车吊车位与卡车装卸站检测器的水平距离不大于10m。
4.3.3 装卸设施泵或压缩机区域的探测器设置应符合本标准4.2节的规定。
4.3.4 液化烃加注站的探测器设置应满足以下要求： 1、在密闭或半开的瓶装室内，加注口之间的水平距离且探测器应为5m～7.5m； 2 密闭或半开瓶贮藏应符合本标准4.2.2条的规定；开瓶库应设置 周围长度之和小于 15m 时应安装 1 个检测器； 3、缓冲罐或阀组的排水口与探测器的水平距离应为5m～7.5m。
4.3.5 在封闭式或半开放式氢气瓶充装室，应在室内最高处加装口上方气体容易滞留的地方安装检测仪。 4.3.6 对于可能排放可燃气体的装卸码头，应在距输油臂水平面10m范围内安装探测器。 4.3.7 其他储存、运输可燃气体和有毒气体的储运设施、可燃气体报警器和/或有毒气体报警器，应符合第4.2节的规定。此标准设置。

4.4 其他易燃、有毒气体扩散、积聚的场所

4.4.1 明火加热炉与可燃气体释放源之间应安装可燃气体报警器。探测器与加热炉边缘的水平距离应为5m~10m。当明火加热炉与可燃气体释放源之间有不燃材料实墙时，应在靠近释放源的实墙一侧安装探测器。
4.4.2 位于爆炸危险区2区的在线分析仪器室应配备可燃气体和/或有毒气体报警装置，氧气同时配备探测器。
4.4.3 可燃气体和有毒气体可能进入建筑物的地方，如控制室和机柜之间的空调新风口，可燃气体和/或有毒气体应安装报警装置。
4.4.4 当有人进入检查作业，可能在工艺阀井、管沟等场所积聚可燃气体或比空气重的有毒气体时，可燃气体和/或有毒气体应该安装警报器。

6.1 探头安装

6.1.1 探测器应安装在无冲击、无振动、无强电磁场干扰、易于维护的地方。探测器安装场所与周围工艺管道或设备的间隙不宜小于0.5m。
6.1.2 检测可燃气体或比空气重的有毒气体时，探测器的安装高度应距离检测器0.3m~0.6m地板（或地板）；探测比空气轻的可燃气体或有毒气体时，探测器的安装高度应在释放源上方2.0m以内。检测可燃气体或略重于空气的有毒气体时，探测器的安装高度应低于释放源0.5m~1.0m；检测可燃气体或比空气稍轻的有毒气体时，探测器的安装高度应高于释放源0.5m~1.0m。
6.1.3 环境氧检测仪的安装高度应距离地面或地面1.5m~2.0m。
6.1.4线可燃气体报警器应安装在开阔的大环境中，其探测区域长度不应大于100m。