一次次惨痛的教训都在警示我们，在石油化工行业里面气体安是绝对不可忽视的，国家强制要求石油化工行业企业必须安装可燃气体和有毒气体检测报警系统，为此在国家标准中也给出了如何选择使用可燃气体和有毒气体检测报警系统的相关内容，下面给大家分享下，方便大家在选择产品的时候进行对照。

一、系统的技术性能

       1.气体探测器的输出宜选用数字信号、触点信号、 4~20 毫安信号和毫伏信号。

       2.报警系统应具有历史事件记录功能。

       3.系统的技术性能，应符合现行《作业环境气体检测报警仪通用技术要求》 GB12358、《可燃气体探测器》 GB15322.1～3 和《可燃气体报警控制器技术要求和试验方法》 GB16808的有关规定 ; 防爆性能应符合现行《爆炸性气体环境用电器设备》 GB3836标准的要求。

二、气体探测器的选用

       1.可燃气体及有毒气体气体探测器的选用，应根据气体探测器的技术性能、被测气体的理化性质和生产环境特点确定。

       2.常用气体的气体探测器选用应符合下列规定：

       （1）烃类可燃气体可选用催化燃烧型或红外气体气体探测器。当使用场所的空气中含有能使催化燃烧型检测元件中毒的硫、磷、硅、铅、卤素化合物等介质时，应选用抗毒性催化

燃烧型气体探测器。

       （2）在缺氧或高腐蚀性等场所，宜选用红外气体气体探测器。

       （3）氢气检测可选用催化燃烧型、电化学型、热传导型或半导体型气体探测器。

       （4）检测组分单一的可燃气体 , 宜选用热传导型气体探测器。

       （5）硫化氢、 氯气、氨气、丙烯腈气体、 一氧化碳气体可选用电化学型或半导体型气体探测器。

       （6）氯乙烯气体可选用半导体型或光致电离型气体探测器。

       （7）氰化氢气体宜选用电化学型气体探测器。

       （8）苯气体可选用半导体型或光致电离型气体探测器。

       （9）光气可选用电化学型或红外气体气体探测器。

       3. 气体探测器防爆类型的选用， 应按《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB50058的要求 , 根据使用场所爆炸危险区域的划分以及被检测气体的性质 , 选择气体探测器的防爆类型和级别。

       4.常用气体探测器的采样方式 , 应根据使用场所确定：

       （1）可燃气体和有毒气体的检测宜采用扩散式气体探测器。

       （2）受安装条件和环境条件的限制 , 无法使用扩散式气体探测器的场所 , 宜采用吸入式气体探测器。

       5.常用气体气体探测器的技术性能见附录 C。

三、指示报警设备的选用

       1.指示报警设备应具有以下基本功能：

       （1）能为可燃气体或有毒气体气体探测器及所连接的其他部件供电。

       （2）能直接或间接地接收可燃气体和 / 或有毒气体气体探测器及其他报警触发部件的报警信号，发出声光报警信号，并予以保持。声光报警信号应能手动消除，再次有报警信号输入时仍能发出报警。

       （3）可燃气体的测量范围： 0～100%LEL。

       （4）有毒气体的测量范围宜为 0～ 300%MAC或 0～300%PC-STEL ；当现有气体探测器的测量范围不能满足上述要求时，有毒气体的测量范围可为 0～30% IDLH。

       （5）指示报警设备（报警控制器）应具有开关量输出功能。

       （6）多点式指示报警设备应具有相对独立、互不影响的报警功能，并能区分和识别报警场所位号。

       （7）指示报警设备发出报警后，即使安装场所被测气体浓度发生变化恢复到正常水平，仍应持续报警，只有经确认并采取措施后，才能停止报警。

       （8）在下列情况下， 指示报警设备应能发出与可燃气体或有毒气体浓度报警信号有明显区别的声、光故障报警信号：

       a.指示报警设备与气体探测器之间连线断路。

       b.气体探测器内部元件失效。

       c.指示报警设备主电源欠压。

       d.指示报警设备与电源之间连接线路的短路与断路。

       （9）指示报警设备应具有以下记录功能：

       a.能记录可燃气体和有毒气体报警时间，且日计时误差不过 30s。

       b.能显示当前报警点总数。

       c.能区分最先报警点。

       2.根据工厂（装置）的规模和特点，指示报警设备可按下列方式设置：

       （1）可燃气体和有毒气体检测报警系统与火灾检测报警系统合并设置。

       （2）指示报警设备采用独立的工业 PC机、 PLC等。

       （3）指示报警设备采用常规的模拟仪表。

       （4）当可燃气体和有毒气体检测报警系统与生产过程控制系统（包括 DCS、SCADA等）合并设计时， I/O 卡件应独立设置。

       3.报警设定值应符合下列规定：

       （1）可燃气体的一级报警（高限）设定值小于或等于 25%LEL。

       （2）可燃气体的二级报警（高高限）设定值小于或等于 50%LEL。

       （3）有毒气体的报警设定值宜小于或等于 100% MAC/PC-STEL，当试验用标准气调制困难时，报警设定值可为 200%MAC/PC-STEL以下。当现有检 （探）测器的测量范围不能满足测量要求时，有毒气体的测量范围可为 0～30% IDLH；有毒气体的报警 （高高限） 设定值不得过 10% IDLH 值。

       以上是石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范中关于如何选用气体探测器的相关国家标准的内容，在选择安装相应的可燃和有毒气体探测器时应该严格遵循国家标准中的内容。